东久机械生产的线材抛丸机是根据用户要求定制的一种新型专用设备， 其代替乐传统酸洗，对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。这种抛丸机除氧化皮法可看做是一种对化学除氧化皮法的“环保、无污染”的替代方案。

线材抛丸机为连续送料的高效能连续作业清理，线材由外置动力牵引，经过预矫直机粗矫后，送进清理机室体内抛射区时，其周身受到强力密集弹丸的打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，线材表面就获得一定粗糙度的光洁表面。弹丸由回收螺旋输送到弹丸循环系统。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

主要作用

1.去除线材外表面上的锈蚀与氧化层。

2.丸后的线材表面呈现均匀的粗糙度，抛丸清理后线材表面粗糙度Ra≤12.5。

3.消除线材拨丝过程中产生的内应力。抛丸后硬度增加≤2%。

4.增加线材表面的抗拉强度以及抗应力腐蚀开裂性能，获得长久性使用寿命。

主要部件 清理室

清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有耐磨防护板，清理作业在密闭的容腔内进行。

& 耐磨防护板保护室壁板不受磨损，延长室体使用寿命。

& 充分利用弹丸反弹功能，继续有效地击打线材表面，有利于提高清理质量与清理效率。

& 清理室上设宽敞的维修门，便于维修与更换室内易损件，门上方装有安全连锁开关，只有门关闭后才能启动抛丸器。

& 清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装更换方便。

& 装有4台内置式HQ-120抛丸器，线材的每一个截面都能经受两次以上的抛射，杜绝阴阳面的产生。

& 抛丸室箱体制作应保证尺寸精度，室体采用重型框架结构加厚壁板（厚≥10mm）具有足够的强度与钢度，抛丸室内壁衬有高锰耐磨钢轧制钢板护板，寿命大于10000小时，由耐磨包铸螺母栓接牢固，在抛丸直射部位加衬一层特种合金护板，辅助室两端各设三道护帘密封，在主清理室与附室之间有金属环式密封，反弹到附室的钢丸由于能量较小，完全被密封帘拦截，回流到清理室内，保证丸尘不外溢。箱体严密，在衬板完好的情况下没有漏砂现象，箱门尺寸满足人员出入方便，衬板安装及密封帘安装更换方便。

& 护板之间衔接采用搭接，防击穿能力较高。

& 清理室结构是由等离子切割装置落料、打孔，外形美观，切口无毛刺，定位准确。同时，科学的布置抛丸器的抛射角度，使钢丸的反弹呈规律状，杜绝了钢丸的飞出。室内高锰钢护板采用等离子切割，尺寸精确，衔接紧密。