抛丸机与喷砂机的区别与应用

抛丸机是一种与机械相关的机器，一般是对工件进行表面工艺的处理，与之相仿的还有喷砂机和喷丸机。在这里主要给大家区分一下抛丸机和喷砂机有哪些不同。

先来看看抛丸机，抛丸机的种类有很多，像是通过式抛丸机、悬吊式抛丸机、履带式抛丸机、滚筒式抛丸机、转台式抛丸机、线材抛丸机等，抛丸机的抛丸的原理就是使电机启动叶轮，使其旋转，接着讲丸子抛向工件，靠着离心力的作用，通过不断的碰撞与打磨，使工件更加美观，进而提高工件的寿命。基本上大多数的与机械相关的领域都会用上。

抛丸机将丸子从远距离抛射至工件表面，这一种抛射过程，就是抛丸清理。将喷丸抛射到含有残渣的部件，去除型砂和型芯的喷丸落砂；将喷丸抛射到铸、锻、焊及热处理工艺部件，以开展去除表皮、结瘤、氧化的膜、锈迹等的表层去除；将喷丸抛射到钢材及多种形材表层，以开展喷丸数据预处理；对承担变压力的弹黄、板簧及传动齿轮等部件，开展去除压力和提升表层疲劳极限的喷丸加强；对电器产品设计部件或厨具表层，开展喷丸提色。但从工序类别而言，喷丸去除只仅限于去除铸、锻、焊及热处理工艺部件为目地的1种去除工序，本次介绍而言的喷丸去除则是这一范畴。而对用喷丸抛射到部件表层做到相关工序目地者，则同时以工序规定重新命名，如：喷丸落砂、喷丸加强、喷丸提色等，以在工序上不同于喷丸去除。

在对部件开展喷丸去除时，能使部件在抛射流中持续改换被清表层，以做到均匀分布喷丸规定的设备称之为抛丸设备，或称喷丸设备。因被清部件多变，所以抛丸设备亦样式繁多。某一规格型号的抛丸设备，只适于相应范围之内部件去除用。而专业设备，则适于某1种部件。

喷砂机的喷砂处理是运用空气压缩把石英沙快速吹出去对部件表层开展清除的某种形式。加工厂里也叫吹砂，不但除铁锈，可以捎带除油，对涂装工艺而言十分有效。适用于部件表层防锈处理；对部件表层装饰，在钢架结构中，运用高强度螺栓开展联接是某种较为优秀的形式，因为高强度联接是运用融合面中间的滑动摩擦来传力的，因此对融合表层的品质规定很高，这时候务必用喷砂处理对融合表层开展解决。喷砂处理分成干喷砂处理和湿喷砂处理。

干喷砂处理有机械设备喷砂处理与气体压力喷砂处理二种，每某种又分手工制作、非全自动或持续全自动多种多样形式，我国普遍应用的是手工制作气体压力自动喷砂机，它还需要各种各样繁杂样子的中、微型部件。

湿喷砂处理常用耐磨材料与干喷砂处理同样可将耐磨材料与水搅匀成水泥砂浆耐磨材料通常占22%—37%，并不停搅匀避免沉，用空气压缩压进喷头喷向部件，还可以将砂与水各自嵌入罐内，在流入喷头前搅匀后再喷向部件，为避免钢材部件腐蚀，须在水里添加亚硝酸钠等缓蚀剂，此外，砂石下一次应用事先应开展吹干。湿式自动喷砂机的机器设备也会有很形式多种，最适用的同样是喷砂处理室。

但是无论是抛丸还是喷砂，都是可以使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸多用在钢板预处理（；喷砂多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。

其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。

抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸的工艺。

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